Ultimi standard per la crimpatura di tubi idraulici

Latest Standards for Hydraulic Hose Crimping Current standards for hydraulic hose crimping are categorized into prevailing domestic National Standards (latest versions published or implemented in 2024–2025) and major international standardsQuesti standard si concentrano su quattro dimensioni chiave: processi di crimping, precisione dimensionale, accettazione della qualità e regolamenti di sicurezza.Essi definiscono esplicitamente sia i requisiti obbligatori che le pratiche raccomandate per le operazioni di crimpingIl seguente è un riassunto delle norme più recenti e più utilizzate, progettate per essere sia pratiche che autorevoli e applicabili a una vasta gamma di scenari di crimping del tubo idraulico.

Le norme nazionali si concentrano principalmente sulle versioni pubblicate o attuate tra il 2024 e il 2025,sotto l'amministrazione centralizzata del Comitato tecnico nazionale per la standardizzazione dell'idraulica e della pneumaticaTra questi, GB/Z 44071-2024, GB/T 44072.1-2024 e GB/T 9065.2-2025 servono come documenti fondamentali per le operazioni di crimping;Sostituiscono le versioni precedenti e sono progettate per soddisfare i requisiti di frenatura del tubo idraulico di vari settori industriali e applicazioni di macchine di ingegneria.

La presente norma adotta la norma internazionale ISO/TS 17165-2:2018 come equivalente e funge da documento guida fondamentale per le operazioni di crimping dei tubi idraulici.Esso illustra esplicitamente i requisiti procedurali per l'intero processo di crimping, con i punti salienti seguenti:

1. Preparazione di pre-crimping: la norma definisce chiaramente i requisiti per la selezione e l'abbinamento di tubi con accessori.Esso impone la selezione di tubi conformi a norme quali GB/T 15908 e GB/T 3683., nonché accessori conformi alle norme della serie GB/T 9065.la superficie del tubo deve essere pulita per rimuovere eventuali strati di ossido, residui di olio o impurità; inoltre, il foro interno dell'alloggiamento deve essere privo di sbavature e danni per assicurare un'adattamento serrato e sicuro.
2. Specifiche del processo di crimping: è previsto che lo strumento di crimping sia una macchina di crimping idraulica specializzata selezionata per soddisfare le specifiche specifiche del tubo e dell'apparecchio.Prima della crimping, la pressione dello strumento deve essere calibrata in modo da garantire una forza di crimping precisa.l'estremità del tubo deve essere saldamente appoggiata alla spalla interna dell'apparecchioSi raccomanda di effettuare l'operazione di crimping in due fasi (la prima fase di crimping a mezza corsa, la seconda fase di crimping a mezza corsa, la seconda fase di crimping a mezza corsa, la seconda fase di crimping a mezza corsa).seguita da una contrazione a tempo pieno una volta che la posizione è verificata come corretta) per prevenire lo stress localizzato irregolare causato da una contrazione a un solo stadio.
3. Controllo della qualità del crimping: dopo il crimping, l'interfaccia tra il dispositivo e il tubo deve essere libera da spazi vuoti e sbuffi.senza depressioni localizzateLa resistenza alla trazione assiale deve soddisfare i requisiti specificati per il tipo di tubo corrispondente,assicurando così un collegamento sicuro tra il dispositivo e il tubo e eliminando ogni rischio di staccamentoInfine, dopo il processo, la superficie incrinata deve essere pulita per evitare che i contaminanti residui compromettano le prestazioni di tenuta.
4. Applicazione:Questo vale per i gruppi di tubi contenenti tubi conformi a norme internazionali quali ISO 1436 e ISO 3862 e accessori di tubi conformi alla serie di norme ISO 12151.Il campo di applicazione copre vari sistemi idraulici in diversi settori, tra cui l'industria generale, i macchinari da costruzione e le miniere.

La presente norma adotta, con modifiche, la norma internazionale ISO 17165-1:2007Esso si concentra sulla specificazione dei requisiti dimensionali relativi al crimping, che costituisce la base fondamentale per la precisione del crimping e integra i requisiti dettagliati delineati nella norma GB/Z 44071-2024.Il suo contenuto essenziale è il seguente::

1. Riduzione delle tolleranze dimensionali:Essa definisce chiaramente i requisiti di dimensione per le tubature con diversi diametri interni nominali.la tolleranza di diametro esterno dell'apparecchio dopo il crimping deve essere controllata entro ±0.1 mm. Inoltre, la tolleranza di lunghezza dell'insieme del tubo deve essere conforme alle specifiche standard per evitare disallineamenti della posizione di ricreamento causati da deviazioni di lunghezza.
2. Dimensioni corrispondenti per il montaggio del tubo:Esso stabilisce che la lunghezza di scivolamento del tubo deve essere controllata con precisione, con una tolleranza non superiore a ± 2 mm.lo strato di rinforzo del tubo (treccia di filo d'acciaio) deve rimanere intatto e non danneggiato o scioltoInoltre, le dimensioni del foro interno del dispositivo devono corrispondere con precisione al diametro esterno del tubo, con uno spazio libero non superiore a 0,2 mm.per garantire un'effettiva presa del tubo durante il processo di crimping.
3. Apparizione e dimensioni dopo la ricreatura:La superficie arricciata deve essere liscia e piatta, priva di evidenti graffi o deformazioni; il portello di montaggio deve essere privo di sbavature e di eccessive cammarie.Il diametro della sezione arricciata deve essere uniforme, con una deviazione di diametro entro ogni singola sezione trasversale non superiore a 0,15 mm, per evitare guasti di tenuta causati da irregolarità dimensionali.

La presente norma stabilisce requisiti specifici per il ricampo di accessori di tubi dotati di guarnizione a cono a 24°, applicabili a tubi con un diametro interno nominale compreso tra 5 mm e 38 mm.I requisiti per il crimping del nucleo sono i seguenti::

1. Requisiti per il crimping della superficie del cono: durante il crimping, è necessario assicurarsi che la superficie del cono del dispositivo si adatti strettamente alla superficie di tenuta del tubo.La forza di crimping deve essere applicata uniformemente sulla superficie del cono per evitare lo stress localizzato che potrebbe deformare il cono e compromettere le prestazioni di sigillamentoDopo il crimping, la superficie del cono deve essere libera da graffi e forature, e la capacità di contatto della superficie di tenuta deve superare il 95%.
2. Torsione di serraggio del dado: al termine del crimping, la coppia di serraggio applicata al dado di montaggio deve essere controllata nell'intervallo 35-45 N·m.Il valore specifico deve essere regolato in base alle specifiche del tuboÈ severamente vietata la stretta eccessiva (che danneggia la superficie del cono) o la stretta insufficiente (che porta a perdite).

Le norme internazionali sono principalmente incentrate sulla serie europea EN e sulla serie ISO.mentre le norme della serie ISO vengono aggiornate in parallelo con le norme nazionali cinesi nazionali, soddisfacendo così i requisiti di crimping per le attrezzature idrauliche importate ed esportate.

Questa norma è la norma predominante nella regione europea e, dopo la sua revisione nel 2025, i requisiti relativi alla qualità del crimping sono stati rafforzati.I contenuti essenziali relativi al crimping sono i seguenti::

1. Requisiti del processo di crimping: la norma definisce esplicitamente i parametri di crimping per i diversi tipi di tubi.la tolleranza per la riduzione del diametro di crimping deve essere entro ±0.1 mm. Per i tubi di tipo 2SN (flette a doppio strato), la lunghezza di scivolamento specificata (lunghezza di rimozione della gomma) deve essere accurata entro ±2 mm e, dopo il crimping,la resistenza alla trazione assiale tra il dispositivo e il tubo deve essere ≥ 25 kN.
2. Accettazione della qualità del crimping: dopo il crimping, deve essere effettuata una prova di pressione statica. L'assemblaggio viene pressurizzato a 1,5 volte la pressione di lavoro e tenuto per 60 secondi;si ritiene accettabile se non si verifica alcuna perdita o deformazioneIl numero di cicli per il test di impulso è stato aumentato a 200.000 (da 150,000 in edizione precedente) per simulare le condizioni di funzionamento effettive e garantire la stabilità a lungo termine dell'articolazione.
3. Requisiti speciali: è stata introdotta una nuova prova di resistenza alla corrosione del biodiesel.L'articolazione strizzata deve essere in grado di resistere a un'esposizione prolungata a biocarburanti senza guasti di tenuta o distacco articolare.Inoltre, dopo il crimping, il raggio di piegatura del tubo deve soddisfare un requisito minimo di 8 a 10 volte il suo diametro esterno per evitare fratture indotte da stress nell'articolazione crimped causate dalla piegatura.

Questa norma è una norma internazionale riconosciuta a livello mondiale; la norma nazionale GB/Z 44071-2024 la adotta come norma equivalente.I requisiti di crimping del nucleo sono in linea con le norme nazionali nazionali, con particolare attenzione ai seguenti punti: gli operatori di crimping devono essere sottoposti a una formazione professionale e essere abili nell'uso corretto degli strumenti di crimping.Registrazione completa del processo di crimping, compresi i parametri di crimping, le specifiche dei tubi e i modelli di montaggio devono essere mantenuti per agevolare la tracciabilità futura.

Indipendentemente dal fatto che vengano applicate norme nazionali o internazionali,Le operazioni di crimping dei tubi idraulici devono rispettare le seguenti specifiche generali per garantire la qualità e la sicurezza dei crimp che sono fortemente sottolineati nelle ultime norme.:

1. Requisiti di compatibilità dei componenti: il tubo, l'alloggiamento e la ferrule devono essere della stessa specifica e dello stesso materiale; è severamente vietato mescolare i componenti (ad es.con una lunghezza di 50 mm o più, ma non superiore a 150 mmIl modello di ferrule selezionato deve essere compatibile con lo strato di rinforzo del tubo per evitare il guasto del crimping causato da disallineamento dei componenti.
2. Requisiti dell'utensile di crimping:Le pinze per il crimping devono essere calibrate periodicamente (almeno una volta all'anno) per garantire una pressione precisa.Le mascelle di crimping devono essere piatte e libere dall'usura per evitare segni di crimping irregolari causati da difetti degli utensiliL'uso di chiavi manuali standard come sostituti di pinze specializzate è severamente vietato per evitare una forza di pinza insufficiente.
3. Requisiti per l'ambiente di crimping:L'ambiente di lavoro deve essere pulito, asciutto e privo di polvere e di olio per evitare che le impurità entrino nell'interfaccia di crimping.il tubo e gli accessori devono essere riscaldati a temperatura ambiente prima del crimping per evitare la fratturazione del tubo o il danneggiamento delle superfici di tenuta.
4. Requisiti di accettazione della qualità:Dopo il crimping, deve essere effettuata un'ispezione visiva (controllo di sbavature, deformazioni o lacune),con una prova di trazione (per verificare che la resistenza alla trazione assiale soddisfi le specifiche) e una prova di pressione (controllo delle perdite)Per i sistemi idraulici ad alta pressione (pressione di funzionamento ≥ 31,5 MPa), dopo il crimping devono essere effettuate prove non distruttive per assicurare l'assenza di difetti interni.
5. Proibizioni:È severamente vietato torcere o allungare il tubo con la forza dopo il crimping.È severamente vietato l'uso di tubi o accessori danneggiati o invecchiati per il crimpingL'applicazione di sigillanti standard all'interfaccia di crimping è severamente vietata (solo possono essere utilizzati sigillanti ad alta pressione specializzati).

1. Moneta standard:A livello nazionale, GB/Z 44071-2024 e GB/T 9065.2-2025 rappresentano gli standard attualmente attuati. GB/T 44072.1-2024 entra ufficialmente in vigore il 1o gennaio 2025, sostituendo le versioni precedenti;nelle operazioni pratiche, la priorità deve essere data al rispetto delle versioni più recenti di tali norme.
2. Applicabilità contestuale:Per i sistemi idraulici industriali domestici, la conformità alle norme nazionali (serie GB) ha la precedenza; per le apparecchiature esportate o i componenti importati, si può fare riferimento a norme quali la norma EN 853:2025 e ISO 17165-2:2018 per garantire che la qualità del crimping soddisfi i requisiti specifici delle regioni o delle attrezzature corrispondenti.
3. Requisiti del personale: gli operatori di crimping devono possedere le qualifiche richieste e conoscere gli ultimi requisiti normativi; l'uso non autorizzato è severamente vietato.È effettuata una formazione regolare per assicurare la padronanza delle specifiche e delle tecniche operative più recenti per il processo di crimping..
4. Seguendo gli ultimi standard di crimping idraulico, i produttori e i fornitori di manutenzione possono migliorare significativamente la sicurezza del sistema, prolungare la durata di servizio del tubo,e garantire il rispetto delle normative internazionali.